海南快三

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編輯:海南快三平台  時間:2020-04-14

  由于其天然含量低,碳化硅大部分是人造的。 一種常見的方法是將石英砂與焦炭混合,在其中使用二氧化硅和石油焦炭,添加食鹽和木屑,放入電爐中,加熱至約2000°C的高溫,得到碳化硅 經過各種化學處理的細粉。

  碳化硅(SiC)由于具有很高的硬度而成為重要的磨料,但其應用范圍卻超出了普通磨料。 例如,它的耐高溫性和導熱性使其成為隧道窯或梭式窯的首選窯具材料之一。 它的導電性使其成為重要的電加熱元件。  SiC產品的制備首先需要制備SiC冶煉塊[或稱為SiC顆粒,因為它含有C并且超硬,因此SiC顆粒曾被稱為:海南快三。 但要注意:它的成分不同于天然金剛砂(也稱為石榴石)。 在工業生產中,SiC冶煉塊通常使用石英,石油焦等作為原料,輔助回收材料,廢料,并通過研磨和其他工藝制備而成,以形成具有合理比例和合適粒徑的裝料(以 為了調節電荷的滲透性,需要添加適量的木屑,制備綠色碳化硅也需要添加適量的鹽(通過高溫制備)。 高溫制備SiC熔煉爐的熱設備是一種特殊的碳化硅電爐。 它的結構由電爐的底部,內部帶有電極的端壁,可拆卸的側壁以及電爐芯體(全名:位于電爐中央的帶電加熱體)組成,通常為石墨粉或 石油焦根據一定的形狀和大小(通常是圓形或矩形)安裝在裝料中心,其兩端連接到電極上。 電爐中使用的焙燒方法通常稱為:焙燒埋粉。 通電后即開始加熱。 爐芯的溫度約為2500℃,甚至更高(2600?2700℃)。 當電荷達到1450℃時,它開始合成SiC(但≥1800℃時主要形成SiC)并釋放出co。 但是,≥2600℃時,SiC會分解,但分解的si會在電荷中形成C并形成SiC。 每個電爐都配備有一組變壓器,但是在生產過程中只為單個電爐供電,因此可以根據電負載特性調整電壓,以基本保持恒定功率。 大功率電爐需要加熱約24小時。 冷卻一段時間后,可以去除側壁,然后逐漸去除電荷。

海南快三  高溫煅燒后的爐料分別為:未反應的物料(在爐中起到保溫作用),碳氧化物(半反應的物料,主要成分是C和SiO。),粘合劑層(粘結很緊密) 材料層,主要成分是C,SiO2、40%?60%SiC和Fe,Al,Ca,Mg碳酸鹽,無定形層(主要成分是70%?90%SiC,并且立方SiC是β-SiC  ,其余為C,SiO2以及Fe,Al,Ca和Mg的碳酸鹽,以及次要SiC層(主要成分為90%至95%的SiC,已生成六方SiC。一種SiC,但晶體為 小而脆弱,不能用作磨料),一級SiC層(SiC包含小于96%,是六方晶SiC(粗SiC粗晶),爐芯石墨。 在上述層材料中,通常將未反應的材料和一部分的碳氧化硅層材料作為廢料收集,并且將一部分的碳氧化硅層與非晶質材料,副產物和有機物一起收集。 一部分粘結材料作為回流爐的裝料,而一些非常緊密粘結,笨重且許多雜質被丟棄。 經過分類,粗粉碎,細粉碎,化學處理,干燥和篩分以及磁選后,一流的產品變成各種粒徑的黑色或綠色SiC顆粒。 它需要經過水分離過程才能制成碳化硅細粉。 它還需要經歷成型和燒結過程以制造碳化硅產品。